咱们不管在加工什么都是有相应的注意事项的呢,特别是针对于深孔加工,今天咱们介绍一下深孔加工的注意事项,期望咱们能够仔细的看完咱们的文章。
1、刀杆受孔径的约束,直径小,长度大,形成刚性差,强度低,切削时易产生振荡、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时,冷 却光滑液在没有选用特别设备的情况下,难于输入到切削区,使刀 具耐用度降低,并且排屑也困难。
3、在深孔加工进程中,不能直接观察刀 具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振荡与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削进程是否正常。
4、切屑扫除困难,有必要选用可靠的手法进行断屑及操控切屑的长短与形状,以利于顺利扫除,避免切屑阻塞。
5、为了确保深孔在加工进程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀 具内(或外)排屑设备、刀 具引导和支承设备和高压冷 却光滑设备。
枪钻对深孔加工技术的产生和开展有着决定性的影响。单 刃枪钻能够达到很高的孔径公役、表面光洁度及微小的直线差,这使得深孔枪钻在精加工领域得到很好使用。在实践使用中,深孔加工能够通过一次钻削替代先钻后铰的工艺,具有很强的工艺可靠性。
在实践生产中,由于单 刃枪钻的高精度钻削能力,它也同样适用于浅孔和中深 度孔的加工,这增加了它的使用范围。
。
地址:德州平原县京津冀产业园D37
电话:18315806859
邮箱:610044785@qq.com
网址:www.dzmuxinjx.com
(微信扫一扫)