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1、深孔加工的常用设备
深孔加工的常用设备一般包括数控铣床、数控磨床、数控车床、电火花机、外圆磨床、内圆磨床、龙门铣床、龙门磨床、CNC加工中心、数控车铣复合加工中心等。这些设备可以对机械零部件进行车、铣、刨、磨等加工工艺。
2、深孔加工的加工工序
深孔加工的加工工序包括原料的运输和保存、生产的准备、毛胚的制造、机械零部件加工和热处理、产品的装配和调试等。通过机械加工，可以改变原材料的形状、尺寸和性能，使之成为符合要求的成品，这一过程由一个或多个加工工序排列组成的。
3、深孔加工的注意事项
（1）尽量减少不必要的弯曲和脚趾移动，以便进行加工操作。
（2）定位准确紧固，防止因振动引起的误差。
（3）设备操作部件的运动方向和被操作部件的运动方向应符合要求，并应简易标注。
（4）建立必要的联锁机制，防止操作中的不协调动作造成危险。
（5）手柄、手轮和按钮的结构以及排列布局应符合要求。一般启动按钮应安装在机壳上，并安装防止意外接触的护环，并且自动脱出装置应安装在轴杆上。
4、深孔加工的加工类型
机械加工的加工类型可以分为单件加工、批量加工、大批量加工。
单件加工：单独加工某个机械零部件，几乎不会出现重复加工。
批量加工：成批加工制造同一个机械零部件。
大批量加工：当产品数量很大时，就有必要重复进行一个机械零部件加工。
在机械加工中，由于加工类型的不同，因此所需的加工方法、设备、工具、毛坯和技术要求也各不相同，这些都是在对机械零部件进行机械加工时需要注意的。
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