一、深孔加工零件简介
某喷嘴类零件,总长为105mm,杆部内孔为φ6+0.12mm,壁厚为2mm,外表粗糙度为Ra3.2μm,深径比为17:1,属于深孔加工的零件,其资料尴尬加工的GH4169。这类高温合金孔加工相对于一般钢材切削加工,刀具寿命要低50%以上,且加工功率低,本钱高。高温合金孔加工主要难点是:
①切削力大,消耗机床功率大;
②孔加工是半封闭的切削,发生的高切削热和切屑难以及时排出,远离刀尖,刀具磨损为剧烈;
③用一般的钻削办法难以确保高温合金孔的精度要求;
④高温合金孔加工中,刀具磨损比加工一般钢材快得多,且需要切削性能更好的刀具资料。
为了处理以上深孔加工难点,加工此深孔时,有必要挑选合适的加工设备和刀具,确保零件的加工精度。
二、深孔加工工艺设计和分析
零件深孔加工选用常规的钻削方式,需加长麻花钻,并且要断屑加工,不仅加工精度低、外表粗糙度差,加工功率低、操作者劳动强度大、质量难以确保,并且很容易引起堵屑或折断钻头,造成大的加工困难,因此刀具好挑选深孔加用刀具。设备的选用考虑到本公司产品类型多,深孔加工产品结构差异大,且出产批量较小,不可能购置深孔加工专用机床,为了好地确保深孔精度要求,结合工厂实践,挑选合适的深孔加工设备来满足深孔加工的技术要求。
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