大型深孔钻加工时有哪些注意事项?
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头,其可分为外排屑和内排屑两类,深钻孔更大的缺点就是散热和排屑困难。那么,大型深孔钻加工时有哪些注意事项?
一、使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量,开启电机的主轴冷却,保证冷却液循环正常。开启正压密封,以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。
二、装卡材料一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
三、装卡工具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,最后再销紧压帽。上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而须用旋转方式,下刀时应先清理压帽和转上的废屑,松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。
四、装卡刀具时,刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度文件,夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。
五、装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
六、在加工时如用切削液必须冲到刀具上。
七、雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工作表面。
八、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上;严禁手扶在横梁和防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。
九、严禁敲击,撞击电机主轴,卸刀时严禁敲打。
十、禁止在过热或过冷状态下使用机床。
十一、深孔钻机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
十二、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸,性能是否满足加工编程要求。
十三、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。
十四、在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工作原点)是否正确。
十五、每天必须让电机主轴休息2h。
十六、严禁带电拨插电线,板卡和电器件;加工有机材料等易燃品时,工作现场要有有效的防火措施。
十七、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床,确认机床停止运转,将机床停在指定位置,关闭电源,确认所有开关己断开,方可离开。
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